激光全自动切管机进入市场之后，一些传统难切割或者切割质量不高的管材，遇到了激光全自动切管机之后都解决了这些问题，特别是一些碳钢的切割上，激光切割有着不可撼动的地位。
就目前市场上的碳钢激光切割上，更适合采用氧气助熔激光切割，碳钢切割上有99%以上都是铁，铁的氧化反映也会产生大量的热，所以需要氧气作为辅助，这样能减少对激光能量的要求，同时氧气还能自由的穿过氧化的铁层，进入熔化材料中，能让氧化反映更好更连续的沿着切割方向进行。而且氧化物的熔点黏性低，让附着在周围钢管的附着力也低了，这样的熔渣也很容易被氧气吹开，留下一个没有残留的光滑切面。
切割上非常好看，同时切割的效率还特别高，切口的质量也是传统的切割方式所不能比拟的，切割的热影响情况也是不需要考虑后续的二次加工的，切割之后切割缝也非常平整光滑，也有比较良好的垂直程度。
但是切割上如果是比较厚的碳钢，就需要用更加大的直径喷嘴和氧气压力，这样可以防止切割上会烧坏切口的边缘处。
激光全自动切管机的切ge头你了解多少？
激光全自动切管机的切ge头是激光输出装置，它由喷嘴、聚焦透镜和聚焦跟踪系统组成，今天我们就来详细介绍一下它的组成部分：
喷嘴的选取：对激光全自动切管机加工质量影响很大。目前喷嘴主要有平行式、收敛式和锥形式三种。还有一种先进的喷嘴形式——扩张式喷嘴，广州激光切管机，但由于内腔复杂，加工的工艺性和精细性受到限制，使得其无法投入产业化生产。
聚焦透镜：它的作用是把激光器射出的原始光束，聚焦形成高能量密度的光斑，这样才能利用激光束的能量进行切割。
激光全自动切管机的聚焦跟踪系统：由聚焦切ge头和跟踪传感器系统组成。激光切ge头在工件形状发生变化以及表面出现凹凸不平的障碍时，传感器自动检测到变化，并根据变化自动调节高度，使其始终与工件表面的距离保持一致。 根据传感元件的不同，跟踪系统主要分为电容式传感器跟踪系统又称非接触式跟踪系统，以及电感式传感器跟踪系统，又称接触式跟踪系统。
与激光器一样，圆管激光切管机，早些年激光全自动切管机的切ge头也依赖于进口，近年来，中国激光技术的日趋成熟，国产零配件开始走向市场，不少激光全自动切管机厂家陆续推出了自主研发的激光切ge头。隆信激光推出的激光全自动切管机，针对不同管径的管材都可以自由切换，无需更换夹具，可切割各种复杂图形或文字，以面向规模化生产，提高加工效率，降低使用成本为目标，助力管材加工企业大力发展！
激光切管是将从激光器发射出的激光经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光切管机工作时需要气源作为动力，而且是带压力的气源，压力一般需要10至16公斤，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
激光切管机的特点：
1. 一机多用：多种切割工艺（如打孔、开槽、切角度、切断、蚀刻等），节省更多成本和工序！
2. 切割速度快，切逢窄，切口光滑平整不变形！
3. 全自动上料、送料，节省人工，提高生产效率，加工精度高，重复性好！
4. 尾料盲区小，节约材料，稳定性高，易操作！
激光切管机辅助气源的种类：
1. 氮气:一般加工重金属或对加工要求非常高的时候来作为辅助气源;
2. 氧气：高纯度氧气的强氧化性，切割面会发黑，硬度增加，俗称“焦”;
3. 压缩空气：加工范围广，空气本身存在于大气中含有约20%的氧气，因此可在一定程度弥补氧气和氮气的不足。
气源的成本：
由于氮气、氧气成本均高于压缩空气，且氮气、氧气的价格逐年上涨，因此使用空气作为切割辅助气体，能大大降低生产的成本一半左右。
高压气源的作用：
1. 冷却防止材料硬化，也就是被热处理;
2. 气压将切割熔化的金属熔渣吹掉，防止灰尘堵塞激光喷嘴，保护并延长其使用寿命;
激光切管机对压缩气源的要求：
激光切管机对压缩气源要求比较高，要求气源中不能含水含油，一般用户配四级过滤，甚至五级过滤，目的是为更好保护激光切管机的使用寿命。若进入切割机头的气源含有水和油，会在短时间内造成保护镜片结雾，影响切割质量，此时若未及时更换保护镜，激光切管机厂家，在高功率光束照射下可能导致切割机头内部温度升高，造成内部镜组的损坏。
处理安装布置：
1. 压缩机与激光切管机近距离，激光切管机哪家好，冷干机过滤器依次连接;
2. 压缩机与激光切管机远距离，在使用终端安装二个过滤器，处理长距离管道中残余水和油;
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